Son günlerdeki bir yüzey işleme örneğinden bahsedin.
Yeni bir tasarım ankraj mıknatısı tasarlamak ve yapmak bize emanet. Mıknatıs limanda tekneyi ve ekipmanı sabitlemek için kullanılır.
Özel, ürünün boyutunu ve çekme kuvveti gereksinimini verir.
Öncelikle ankrajın mıknatıs boyutunu belirliyoruz. Çekme kuvvetinin anahtarlarından biri, yeterli kabuk kalınlığına sahip olmanız gerektiğidir, aksi takdirde tüm gücü istediğimiz tarafa koymak yerine manyetik güç, kabuğun diğer taraflarından ayrılır. Aşağıdaki resimde görüldüğü gibi, bu iki manyetik kap aynı boyuta sahiptir ancak sağdaki büyük mıknatısa sahiptir. Doğru olanın manyetik gücü daha iyi olacak mı? Kesinlikle değil. Çünkü gücün bir kısmı, onun gücünü umutsuzluğa düşüren diğer taraflardan geçiyor. Soldaki iyi bir izolasyona sahipken, tüm manyetik güç, çekme kuvvetinin en yüksek olmasını sağlayan bir tarafa odaklanır.
Tekrar çapa mıknatısına dönelim, mıknatıs diskini alta koyan bir modül yaptık ve kuvvetini test ettik. 1000kg'dan fazla güç sağlayabileceğini gösteriyor.
Müşteri ayrıca numuneyi hızlı bir şekilde ürettiğimiz ve çok fazla manyetik güç harcamadığımız için çok memnun, aynı zamanda numunenin ömrünü uzatmak istiyor. Tuz püskürtme testinin sonucunun 300 saatten fazla olmasını istiyorlar.
Mıknatısın mevcut yüzey işlemi Ni, Grade 5 elektrokaplama ile kaplanmıştır. Hatta en iyi sonuç 150 saate kadar pas tutmamasıdır.
Bunu yapmanın bir yolu, Ni kaplamayı kaplamak için kauçuğu kaplamaktır. Kauçuk, suyun ve iyonize atomların taşınmasını kesebilen ve aynı zamanda Aşınma direncine sahip olan iyi bir izolasyon malzemesidir.
Ancak kaplamanın kalınlığı var! Özellikle kauçuk için. Kauçuğun kalınlığı 0,2 ~ 0,3 mm'dir, kırılma gücü ise 700 kg'ın altına düşer.
Bu kalınlık performansı çok farklı kılıyor, eğer aynı çekme kuvvetini korumak istiyorsak mıknatısın ve kabuğun boyutunu da eklememiz gerekiyor. Bu çok fazla maliyeti artıracaktır. Yaşam döngüsünü ve tüm maliyeti göz önünde bulundurun. Açıkçası, bu en iyi seçim değil.
Diğer bir yol ise mıknatısa bağlanmak için anot çubuğu eklemektir, onu kurban anotla koruyabiliriz. Ancak anot çubuğunun alanı için kabukta bir delik açılması gerekiyor ve bu da yeni bir kalıp gerektiriyor. Yani potansiyel bir seçenek.
Ayrıca kabuğun paslanma sorunu da var. Kabuğun üzerine boya püskürtmeye karar veriyoruz. Ancak kauçuk kaplı sprey gibi spreyin de kalınlığı vardır. Teste göre boya ankrajın çekme kuvvetini %15 oranında azaltmaktadır.
Böylece nihayet, kabuğu koruyabilecek ve aynı zamanda manyetik gücün çok fazla kesilmemesini sağlamak için mıknatısın kabuktan minimum mesafeye sahip olmasını sağlayabilecek Cr ile kaplamaya karar verdik.
Bu nedenle, galvanik korozyon direnci ile manyetik çekme kuvveti arasındaki denge, ömrünü ve maliyetini göz önünde bulundurarak ürün için en iyi yolu bulmamız gerekiyor.
Gönderim zamanı: Ağu-24-2024